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  作為潤(rùn)滑劑，切削液的作用是減少切屑和刀具之間的接觸面積，切削液的效率取決于刀具切入面的能力，并在短時(shí)間內(nèi)形成薄層。該層由化學(xué)反應(yīng)或物理吸附產(chǎn)生，并且必須具有比界面處的材料的電阻低的剪切阻力。通過(guò)這種方式，它也可以間接作為冷卻劑，因?yàn)樗鼫p少了熱量的產(chǎn)生，從而降低了溫度。
  
  作為冷卻器，切削液通過(guò)散熱（冷卻）降低切削溫度，當(dāng)使用水基流體時(shí)，冷卻比潤(rùn)滑更重要，實(shí)驗(yàn)證明（Shaw等，1951）切削液的降溫效率隨著切削速度和切削深度的增加而降低。
  
  切屑離開(kāi)切削區(qū)的切削液能力取決于切削液的粘度和體積流量，當(dāng)然還有加工操作的類(lèi)型和所形成的切屑類(lèi)型。在某些加工操作中，如鉆孔和鋸切，此功能非常重要，因?yàn)樗梢员苊馇行级氯?，從而避免刀具破損。
  
  為了根據(jù)冷卻能力對(duì)主要切削液進(jìn)行分類(lèi)，Sales（1999）開(kāi)發(fā)了一種方法，即對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工件進(jìn)行加熱并監(jiān)測(cè)其冷卻曲線。將該工件固定在車(chē)床夾具的離合器上，以150rpm旋轉(zhuǎn)，使用紅外線傳感器測(cè)定溫度。當(dāng)工件溫度達(dá)到300℃時(shí)開(kāi)始數(shù)據(jù)采集，并且測(cè)量持續(xù)到室溫。使用濃度為5％的乳液和合成流體。合成液體是基于聚乙二醇，含有水和添加劑。