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  在研磨過程中，研磨材料在材料去除過程中加入并滑動到工件上，具有高能耗和高研磨區(qū)溫度；為了提高工藝效率，潤滑劑成為磨削液的重要要求，同時還要去除磨削區(qū)并冷卻磨削區(qū)。研磨液對機器操作員的健康，污染，爆炸（用于石油），過濾和廢物處理的可能性等方面對工作環(huán)境和加工成本有負面影響。
  
  常州磨削液的生產(chǎn)廠商根據(jù)研磨力，表面形貌和表面溫度研究了車輪和磨削液-潤滑劑類型的影響。發(fā)現(xiàn)合成酯MQL油比蔬菜MQL油具有更好的研磨性能。有人認為，酯油的改進性能是由于研磨劑和工件上形成摩擦膜引起的，通過抑制金屬-磨蝕性相互作用來增強潤滑。
  
  另外，通過使用帶有軟輪和粗輪的MQL磨削工藝，發(fā)現(xiàn)加工樣品的可磨性顯著增加。在AA6061合金的MQL磨削中，植物油的使用導致^低的表面粗糙度，而使用合成酯添加劑導致^高的表面粗糙度，因為砂輪上的切屑負載較高，因此工件表面上的再沉積材料更多。