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  有效地應(yīng)用潤滑劑能改進(jìn)鉆削標(biāo)準(zhǔn)做到事半功倍的效果，在數(shù)控機(jī)床鉆削鋁合金型材時(shí)要留意鋁合金型材數(shù)控加工對(duì)金屬切削液的要求。

  因?yàn)殇X合金型材的抗壓強(qiáng)度、強(qiáng)度與純鋁對(duì)比提升許多，與鋼才對(duì)比抗壓強(qiáng)度與強(qiáng)度低，切削速度小，傳熱性好。鋁合金型材按生產(chǎn)工藝流程分成鋁合金鑄造(或稱鑄鋁合金型材)和形變鋁合金型材兩類。鑄鋁合金型材塑性變形低，延伸率一般在4％下列，不適合工作壓力生產(chǎn)加工，大部分鉆削工藝性能不錯(cuò)。

  各種各樣情況下的形變鋁合金型材，質(zhì)軟，其抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度也不高，鉆削生產(chǎn)加工的難度系數(shù)取決于有較高的塑性變形，鉆削易粘刀，產(chǎn)生積屑瘤，難以獲得優(yōu)良的工藝性能；在髙速鉆削時(shí)刃口將會(huì)造成電弧焊接狀況，使數(shù)控刀片缺失鉆削工作能力，危害生產(chǎn)加工精密度和粗糙度。除此之外，鋁合金型材的熱脹指數(shù)大，鉆削時(shí)非常容易造成鋼件熱膨脹，減少生產(chǎn)加工精密度。

  常州切削液根據(jù)以上緣故，建議在挑選鋁合金加工切削液時(shí)，不僅要確保優(yōu)良的潤濕性、防銹處理性，又要有很好的水冷卻性和過濾性，盡可能挑選專用型的鋁合金型材切削液。